凸輪轉(zhuǎn)子泵常見問題處理，故障分析基本思路：

1、機電分開，先電后機，逐個排除；

2、先易后難，先排除容易觀察解決的原因，后找隱藏較深的原因。

一、電氣方面故障:

1、啟動跳閘，啟動電流設(shè)置太低，未達到泵的啟動扭矩即過載；

電機的啟動電流是正常運行額定電流的5-7倍，電機轉(zhuǎn)子由靜止到正常轉(zhuǎn)速時，有一個克服負載扭矩，建立磁場的過程。

啟動時間：一般為5-10秒鐘。精確時間要據(jù)轉(zhuǎn)動慣量，額定轉(zhuǎn)速，啟動轉(zhuǎn)矩來計算

2、電機不動作，無聲音，沒電或有開關(guān)啟動了保護；

3、電機不動作，有聲音，缺相；

4、電機反轉(zhuǎn)，接錯線；

5、電機可能發(fā)生的其他故障：軸承抱死、線包燒壞，可通過斷開電機，單獨運行來判斷

6、選型問題，電機小了，帶不動泵；

二、機械方面故障

1、泵轉(zhuǎn)不動：

（1）有大顆粒介質(zhì)進入

（2）轉(zhuǎn)子掉皮

（3）介質(zhì)凝固

（4）泵蓋過緊

（5）轉(zhuǎn)子膨脹

（6）軸承抱死

（7）裝配精度不高，導致轉(zhuǎn)動部件過緊（一般出現(xiàn)于小電機帶泵、雙封的情況下）

2、泵不能自吸，出口無液排出

（1）液位太低，粘度過大，超過泵的自吸能力；

（2）入口堵塞

（3）入口管道漏氣

（4）出口沒有打開

（5）入口閥口沒完全打開

3、泵振動

（1）出口超壓，出口閥沒開、超出設(shè)計壓力

（2）入口氣蝕；超真空度、入口堵塞、入口閥門沒有完全打開

（3）聯(lián)軸器不對中；

（4）軸承損壞；

（5）安裝不牢固；

（6）設(shè)計問題，泵與管道發(fā)生共振；

4、漏機油——油封損壞、相關(guān)部位密封圈損壞；

5、漏介質(zhì)——機封損壞

6、漏黃油——蓋板密封圈損壞。

如果您正使用羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵，出現(xiàn)相關(guān)問題可作參考排查問題，若不能解決可聯(lián)系我們廠家，我們會及時提供專業(yè)的技術(shù)支持。

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